Τα προφίλ ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, που χωρίζονται κυρίως στις ακόλουθες κατευθύνσεις χρήσης:
1.Μηχανικός εξοπλισμός:Η ρητίνη ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ αναπτύσσεται ταχύτερα στην ευρωπαϊκή αγορά, ειδικά στην αγορά ανταλλακτικών αυτοκινήτων. Συγκεκριμένα, τα περιφερειακά εξαρτήματα του κινητήρα, τα μέρη μετάδοσης, τα εξαρτήματα του τιμονιού κ.λπ. χρησιμοποιούν πλαστικά ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ αντί για ορισμένα παραδοσιακά μέταλλα υψηλής τιμής ως υλικά κατασκευής. Καθώς η αυτοκινητοβιομηχανία προσαρμόζεται στις απαιτήσεις της σμίκρυνσης, του ελαφρού βάρους και της μείωσης του κόστους, η ζήτηση για ρητίνη ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ θα συνεχίσει να αυξάνεται. Ένα ευρωπαϊκό μοντέλο αυτοκινήτου έχει 44 εξαρτήματα που χρησιμοποιούν πλαστικά ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ αντί για παραδοσιακά μεταλλικά προϊόντα.
2.Βιομηχανία ηλεκτρονικών: Η κατασκευή ημιαγωγών και η βιομηχανία ηλεκτρονικών και ηλεκτρικών ειδών αναμένεται να γίνουν ένα άλλο σημείο ανάπτυξης για τις εφαρμογές ρητίνης ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ. Στη βιομηχανία ημιαγωγών, για να επιτευχθεί υψηλή λειτουργικότητα και χαμηλό κόστος, το μέγεθος των πλακών πυριτίου απαιτείται να είναι μεγαλύτερο και η τεχνολογία κατασκευής είναι πιο προηγμένη. Η χαμηλή σκόνη, η χαμηλή απελευθέρωση αερίων, η χαμηλή διάλυση ιόντων και η χαμηλή απορρόφηση νερού είναι ειδικές απαιτήσεις για τα υλικά διαφόρων εξοπλισμών στη διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών. Αυτό θα είναι όπου η ρητίνη ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ μπορεί να δείξει τη δύναμή της.
3.Περιοχή σφράγισης: Οι βαλβίδες και οι σωληνώσεις είναι πολύ σημαντικές στη βιομηχανική μεταφορά και τα θέματα σφράγισής τους αξίζουν προσοχής. Καθώς οι χώρες σε όλο τον κόσμο έχουν ολοένα και μεγαλύτερες απαιτήσεις για προστασία του περιβάλλοντος, η εξοικονόμηση ενέργειας, η βελτίωση της αποδοτικότητας των μεταφορών και η εξάλειψη των απορριμμάτων είναι απαραίτητες απαιτήσεις. Τα περισσότερα από τα υλικά έδρασης βαλβίδων και άλλα στεγανοποιητικά είναι κατασκευασμένα από πολυτετραφθοροαιθυλένιο, νάιλον, γραφίτη, σύνθετα υλικά πολυτετραφθοροαιθυλενίου με γέμιση ανθρακονημάτων/ινών γυαλιού, ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα υλικά. Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του είναι προφανή: το υλικό PTFE έχει καλή αντοχή στη διάβρωση, μικρό συντελεστή τριβής και μικρή ροπή στη βαλβίδα, αλλά είναι ανθεκτικό στη διαφορά θερμοκρασίας και η θερμοκρασία μακροχρόνιας χρήσης είναι ≤200℃ και είναι εύκολο να ερπυσμός και να προκαλέσει διαρροή? Το υλικό γραφίτη είναι ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία και φως σε ειδικό βάρος, αλλά δεν είναι ανθεκτικό στην πίεση και εύκολο να σπάσει και να προκαλέσει διαρροή. Το υλικό νάιλον έχει καλή αντοχή στην πίεση και σκληρότητα και είναι σχετικά φθηνό, αλλά η αντοχή του στη διάβρωση είναι πολύ κατώτερη από αυτή του PTFE και η αντίσταση στη θερμοκρασία είναι σχετικά χαμηλότερη από αυτή του PTFE. Το σύνθετο υλικό PTFE γεμάτο με ανθρακονήματα/ίνες γυαλιού έχει βελτιωμένη αντοχή στην πίεση, αντοχή στη φθορά και αντοχή στη θερμοκρασία από το καθαρό υλικό PTFE, αλλά επειδή το 70% του υλικού βάσης ρητίνης του υλικού εξακολουθεί να είναι φθοριορείνη, μπορεί να λειτουργήσει μόνο σε θερμοκρασία ≤ 250℃ και η θερμοκρασία μακροχρόνιας χρήσης είναι ≤200℃ και έχει κακή αντίσταση στην υδρόλυση. Τα μεταλλικά υλικά, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας, έχουν καλή αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στην πίεση και αντοχή στη διάβρωση, αλλά έχουν μεγάλο συντελεστή τριβής, υψηλό ειδικό βάρος, δεν μπορούν να αποκαταστήσουν την ελαστικότητα και κακή επίδραση σφράγισης.
Η πολυαιθεραιθερκετόνη έχει καλή συνολική απόδοση, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη θερμοκρασία και στην πίεση, εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και έχει τις εξαιρετικές ιδιότητες αυτών των υλικών.
Όταν χρησιμοποιείται ρητίνη ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ αντί για μέταλλο ως υλικό, τα μέρη μπορούν να γίνουν ελαφριά, ανθεκτικά στην κόπωση και χωρίς λάδια.
4.Πετροχημικό πεδίο: Με τη βελτίωση της τεχνολογίας γεώτρησης πετρελαίου τα τελευταία χρόνια και το όλο και πιο σκληρό περιβάλλον, οι απαιτήσεις για εξοπλισμό γίνονται όλο και υψηλότερες και οι τεχνικοί δείκτες όπως η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, η αντίσταση στη διάβρωση και η αντίσταση υψηλής πίεσης έχουν βελτιωθεί. Τα σύνθετα υλικά ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ μπορούν να λύσουν αυτά τα προβλήματα καλά. Χρησιμοποιούνται υπόγεια σε όργανα υλοτόμησης, εργαλεία διάτρησης, σύρματα και καλώδια, σκελετούς πηνίων, σφραγίδες, δακτυλίους στήριξης κ.λπ.
5.Εξοπλισμός ιατρικής ανάλυσης:Δεδομένου ότι το ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ μπορεί να αντέξει επαναλαμβανόμενη αποστείρωση υψηλής πίεσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ιατρικό εξοπλισμό για την κατασκευή εξαρτημάτων ενδοσκοπίου, οδοντικών συσκευών αφαλάτωσης κ.λπ. Επιπλέον, λόγω της υψηλής αντοχής και της χαμηλής διαλυτότητάς του, το ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ έχει χρησιμοποιηθεί σε στήλες υγρής χρωματογραφίας, σωλήνες , αξεσουάρ κ.λπ. για ανάλυση οργάνων. Επιπλέον, δεδομένου ότι το ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ έχει καλή συμβατότητα με το ανθρώπινο σώμα, έχει αντικαταστήσει με επιτυχία το παραδοσιακό μέταλλο τιτάνιο ως τεχνητό υλικό οστών.
6.Αεροδιαστημική:Το μικρό βάρος, η υψηλή αντοχή και η υψηλή θερμική σταθερότητα του ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ το καθιστούν ιδανικό υλικό στον αεροδιαστημικό τομέα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εξαρτημάτων κινητήρων αεροσκαφών, εξαρτημάτων συστήματος καυσίμου και περιβλημάτων ηλεκτρονικού εξοπλισμού αεροδιαστημικής κ.λπ.
